סיבי כלי HSS מרובעים M35 M42

ישנם לפחות שישה הבדלים בין ה-M35 ל-M42

הרכב הסגסוגת והתכולה של M35 HSS ו-M42 HSS שונים מאוד בביצועים וביישום.

1) הרכב הסגסוגת של M35 הוא W6Mo5Cr4V2Co5, וזה של M42 הוא W2Mo9Cr4VCo8;

2) קשיות שונה, קשיות M35 HRC63-66; קשיות M42 HRC66-68;

3) החוזק של M42 חזק יותר מזה של M35;

4) הקשיות האדומה של M42 טובה יותר מזו של M35;

5) עמידות ללבוש קלה. עמידות הבלאי של M35 עם קשיות נמוכה חזקה יותר מזו של M35 עם קשיות גבוהה.

6) מבחינת קשיחות ההשפעה, קשיחות ההשפעה של M35 חזקה יותר מזו של M42, וזו עובדה שאין עליה עוררין.

M42 משמש בעיקר בכלי חיתוך, M35 ביישום למות נרחב יותר מ-M42.

#M42 HSS #M35 HSS

פלדת M42 (W2Mo9Cr4VCo8) היא פלדה במהירות גבוהה בעלת קשיחות קובלט גבוהה, המשמשת בעיקר לתבנית הטבעה קרה עמידה בפני חומרה קשיחות דיוק גבוהה, יכולה לשמש גם לקירור כלי חיתוך וסכינים. קשיות גבוהה של פלדה, עד 70HRC, קשיות חום טובה, קשיות בטמפרטורה גבוהה, קלה לטחינה. כלי החיתוך העשויים מפלדה זו יכולים לחתוך סגסוגת-על על בסיס ברזל, סגסוגת-על יצוקה, סגסוגת טיטניום ופלדה בעלת חוזק גבוה וכו', אך הקשיחות מעט ירודה, וטמפרטורת ההמרה צריכה לאמץ את הגבול התחתון. בגלל ביצועי השחזה הטובים שלו, ניתן להשתמש בו לייצור כלי חיתוך מורכבים ברמת דיוק גבוהה. קוד פלדה W2Mo9Cr4VCo8 M42. זהו מותג אמריקאי של פלדת כלי מהיר במיוחד קובלט קשה במיוחד. חלק המסה של ונדיום בפלדת M42 אינו גבוה (1%), ואילו חלק המסה של קובלט גבוה (8%). לפלדה קשיות טובה, קשיחות בחום, עמידות בפני שחיקה ותכונת שחיקה. הקשיות של טיפול בחום יכולה להגיע ל-67~70HRC, אך ישנן גם שיטות מיוחדות לטיפול בחום כדי להשיג קשיות של 67~68HRC, כך שביצועי החיתוך (במיוחד חיתוך לסירוגין) משתפרים, משפרות את קשיחות ההשפעה. ניתן להפוך את הפלדה למגוון כלים, חיתוך חומרים קשים לעיבוד כאשר האפקט טוב מאוד, ובגלל ביצועי השחזה הטובים שלה. ניתן להפוך אותו לכלי חיתוך מורכבים, אך משאבי קובלט נדירים בסין, והמחיר של פלדה במהירות גבוהה קובלט הוא יקר, בערך פי 5 ~ 8 מזה של פלדה רגילה במהירות גבוהה. פלדה ביתית במהירות גבוהה של קובלט שופרה בקשיות המרווה והמזג, קשיות תרמית, ביצועים והיבטים נוספים, קרובים או מגיעים לרמה של פלדה מיובאת. קשיות גדולה מ- 67HRC או שווה ל- 67HRC לאחר כיבוי וטמפרור, אחידות פחות או שווה ל-±0.5%. מפרטי מוצר: φ10 ~ 150 מ"מ, מגולגל חם, פלדה עגולה מחושלת, פלדה מלבנית, פלדה מרובעת, פרזול וכו'.ארגן את הייצור לפי תקן GB/T 9943-2008 או דרישת משתמש.פלדת מהירות סופר קשיחה פותחה על בסיס סינתזה של היתרונות של פלדה מהירות גבוהה פחמן גבוה ונדיום גבוהה ופלדה מהירות גבוהה פחמן וקובלט גבוהה על מנת לענות על הצרכים של עיבוד חומרים קשים לחיתוך, כגון סגסוגות עמידות חום . בדרך כלל, קשיות גדולה או שווה ל-64HRC בשימוש. ביצועי התהליך של הפלדה טובים יותר מאלו של פלדת M2Al, וביצועי העבודה הקרים והחמים טובים יותר. הקשיות לאחר ההמרה והחיסום זהה לזו של פלדת M35, שהיא (66±1)HRC.

פלדה במהירות גבוהה בדרך כלל לא עושה בדיקת חוזק מתיחה, ובעיקר בדיקת קשיות מטאלוגרפית.לאחר טיפול חום נכון, הקשיות של טונגסטן ומוליבדן HSS יכולה להגיע למעל 63, וזו של קובלט HSS יכולה להגיע למעל 65.לרקמת פלדה ספוגה בחומצה נמוכה לא יהיו חורי התכווצות גלויים וקילופים.מרכז רופף, בדרך כלל רופף צריך להיות פחות מדרגה אחת.תוכן הבדיקה המטאלוגרפית כולל בעיקר שלושה פריטים: שכבה מפורקת, מיקרו-מבנה ואי-הומוגניות קרביד.פלדה במהירות גבוהה לא צריכה להיות מופחתת משמעותית.לא צריך להיות Letenite אוטקטי מעצם דג במיקרו-מבנים.למידת אי אחידות הקרביד יש את ההשפעה הגדולה ביותר על איכות הפלדה במהירות גבוהה.על פי השימושים השונים בפלדה, ניתן להציג רמות שונות של אי אחידות קרביד, בדרך כלל פחות מ-3 רמות.בנוסף לקשיות הגבוהה שלו, עמידות הבלאי הגבוהה וקשיחות מספקת, גורם חשוב נוסף בייצור כלי חיתוך עם פלדה במהירות גבוהה הוא הקשיות האדומה שלו.קשיות אדומה מתייחסת ליכולת של הלהב להתנגד לריכוך בחום אדום בעת חיתוך במהירות גבוהה.אחת הדרכים למדוד את קשיות הפלדה היא לחמם אותה ל-580 ~ 650 מעלות, להחזיק אותה למשך שעה אחת ואז לקרר אותה. זה חוזר על עצמו ארבע פעמים לפני מדידת ערך הקשיות שלו.טמפרטורת ההמרה של פלדה במהירות גבוהה בדרך כלל קרובה לנקודת ההיתוך של פלדה, כגון 1210 ~ 1240 מעלות עבור פלדה מהירה טונגסטן ו-1180 ~ 1210 מעלות עבור פלדה במהירות גבוהה מוליבדן.לאחר ההמרה בדרך כלל צריך לטהר בין 540 ~ 560 מעלות במשך 3 פעמים.הגדלת טמפרטורת ההמרה יכולה להגביר את קשיות הפלדה.על מנת לשפר את חיי השירות של כלי חיתוך פלדה במהירות גבוהה, ניתן לחזק את פני השטח, כגון ציאנידציה בטמפרטורה נמוכה, ניטרידינג, חנקת גופרית וכו'.

אספקת סיבי כלי HSS באיכות גבוהה.
(1) חומר: HSS, M35HSS, M42HSS
(2) אספקת סיביות כלים מלבניות, סיביות כלים מרובעות וחלקי כלים עגולים
(3) ניתן לעשות גדלים שונים על פי הדרישות המפורטות שלך.

בינתיים אנו מספקים גם את כלי החיתוך של מקדחות, כרסניות קצה, חותכי כרסום, מסורי חיתוך,
להבי מסור, קורצים, ברזים וחותמות, תוספות קרביד וחלקי כלי HSS אחרים וכו'.

איש קשר

תגיות פופולריות: סיבי כלים m35 m42 מרובעים hss, סין, יצרנים, ספקים, מפעל