הספק המקצועי שלך של פלדה במהירות גבוהה
חברת הפלדה המיוחדת של סצ'ואן ליאופו., Ltd
בשנת 2001
חברת הפלדה המיוחדת של סצ'ואן ליאופו. בע"מ הוקמה בשנת 2001, והתמחה בייצור מיוחד של פלדה ומלאי כעסק העיקרי.
בשנת 2005
בינתיים התחלנו להרחיב את השווקים בחו"ל וקיבלנו את רישיון הייצוא הלאומי ואת תעודת המכס מאז 2005

בשנת 2004
יו"ר החברה שלנו מר מייק גואו רכש אצווה של ציוד מתקדם לייצור מוצרים מגולגלים ומחושלים חמים.
בשנת 2009
כדי לספק את הדרישות הנרחבות של הלקוחות, הקמנו מחלקת מכירות למתכות נדירות כגון טיטניום ונחושת בשנת 2009.

פתרונות רבי עוצמה לצמיחה עסקית
פלדה מהירה (HSSאו HS) היא פלדת כלי עם קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה גבוהה ועמידות בחום גבוהה, הידועה גם כפלדת כלי במהירות גבוהה או פלדה קדמית. לפלדה במהירות גבוהה יש ביצועי תהליך טובים, חוזק וקשיחות טובים, ולכן היא משמשת בעיקר לייצור כלי חיתוך מתכת עמידים בקצה דק ועמיד בפני פגיעות, ויכולה גם לייצר מיסבים בטמפרטורה גבוהה ותבניות שחול קר.
ההרכב שלפלדה מהירה (HSSאו HS) כולל בדרך כלל יסודות סגסוגת כגון טונגסטן, מוליבדן, כרום, ונדיום וקובלט. אלמנטים אלה ממלאים תפקיד מכריע בשיפור התכונות המכניות על ידי הגדלת קשיות משמעותית ושיפור עמידות בפני שחיקה. תהליך הטיפול בחום מחדד עוד יותר את התכונות הללו על ידי הקשחת החומר תוך הבטחה שהוא שומר על קשיחות נאותה ליישומים מעשיים.
מגוון דרגות פלדה במהירות גבוהה והרכב כימי
| פלדה אוניברסלי במהירות גבוהה | הרכב כימי | |||||||||
| C | W | מו | Cr | V | סִי | Mn | S | P | מִחָדָשׁ | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
פחות או שווה ל-0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (פחמן גבוה 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| 9W18Cr4V (פחמן גבוה 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
פחות או שווה ל-0.30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
פחות או שווה ל-0.40 | פחות או שווה ל-0.40 | פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
פחות או שווה ל-0.30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
פחות או שווה ל-0.50 |
0.35 ~0.55 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
פחות או שווה ל-0.40 | פחות או שווה ל-0.40 | פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | - |
| פלדה במהירות גבוהה עם פרודוקטיביות גבוהה | הרכב כימי (שבר מסה) | |||||||||
| C | W | מו | Cr | V | מְשׁוּתָף | סִי | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| CW6Mo5Cr4V3 (פחמן גבוה 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
פחות או שווה ל-1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 |
| פרודוקטיביות גבוהה סוג סופר קשה | הרכב כימי | |||||||||
| C | W | מו | Cr | V | סִי | Mn | S | P | אחרים | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | אל: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | Co: 7.75~8.75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | Co: 4.75~5.75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
פחות או שווה ל-50 | פחות או שווה ל-0.50 | פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | אל: 0.70~ 1.20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
פחות או שווה ל-0.40 | פחות או שווה ל-0.030 | פחות או שווה ל-0.030 | נ.ב: {{0}}.2~0.5 אל: {{0}}.3~0.7 |
דרגות שונות של פלדה נפוצה במהירות גבוהה
מוליבדן פלדה במהירות גבוהה M2
| ● השוואת מותגים: | ||||
| סִין | יַפָּנִית | צרפת (ERASTEEL) | אַרצוֹת הַבְּרִית | גֶרמָנִיָה |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● הרכב כימי (%) : | ||||
| C | Mn | סִי | Cr | מו | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● תכונות: | כלי חיתוך כלליים עם עמידות בפני שחיקה וקשיחות גבוהה, פלדה במהירות גבוהה לתבניות שונות | |||||||
| ● השתמש ב: | לייצור מטענים גדולים, צורות מורכבות, כלים יקרי ערך (כגון מגרדים, גלגלי שיניים, חותכי כרסום, מקדחות, סכיני הקשה וכו') תבנית חישול קרה, מכונת חיתוך כלי חישול, תבנית ליצירת ראש | |||||||
| ● טמפרטורת טיפול בחום ושיטת התייחסות: | רִכּוּך:חימום ל-800 מעלות עד 850 מעלות, ואז מתקרר לאט; מרווה:חימום ל-1160C-1220C, מרווה שמן או אמבטיה חמה; הַרפָּיָה:חימום ל-550C ~ 580C, ולאחר מכן קירור אוויר. מצב אספקה:חישול SHB255, מוט עגול או יריעה |
|||||||
| מצב אספקה: | חישול SHB255, מוט עגול או יריעה | |||||||
מוליבדן, קובלט פלדה במהירות גבוהה M35
| ● השוואת מותגים | |||
| צרפת (ERASTEEL) | יפן (JIS) | אמריקאי (AISI) | אוסטריה (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| הרכב כימי (%): | |||||||||
| C | Mn | סִי | Cr | מו | V | W | P | S | מְשׁוּתָף |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●מאפיינים: |
קשיות גבוהה של חום אדום, עמידות גבוהה בפני שחיקה ויכולת חיתוך, קשיחות פגיעה גבוהה, גרגירים עדינים ואחידים, קשיחות גבוהה | ||||||||
| ● יישום: | תעשיית הכלים: מגרד, חותך כיריים, חותך כרסום, מקדחה וכו' תעשיית פרזול: פרזול עובש תעשיית הברגים: תבנית ליצירת ראש משושה, ברז שיניים, אגרוף |
||||||||
| ● טמפרטורת טיפול בחום ושיטת התייחסות: | חישול: טמפרטורה 800~880*C, 10~20*C/Hr קירור תנור לכ-600 מעלות, קשיות מתחת ל-HB269: הפגת מתח: טמפרטורה 650 ~ 750 מעלות, קירור תנור מרווה: חימום 1: טמפרטורה 550~600C, כל 25 מ"מ למשך 30 דקות חימום מוקדם 2: טמפרטורה 850~900C, כל 1 מ"מ למשך 20 ~30 שניות חימום מוקדם 3: טמפרטורה 1050-1100C, כל 1 מ"מ להחזיק 20-30 שניות, מתאים לחלקי עבודה מורכבים גדולים עידוד: טמפרטורה 1170~1240C, כל 1 מ"מ נשמר למשך 10~15 שניות מדיום מרווה: שמן, אמבטיה חמה, אוויר או גז; טמפרטורת: טמפרטורת 540 ~ 570C, שמור למשך 60 דקות כל 25 מ"מ, טמפרטורת פעמים יותר מ-3 פעמים, קשיות HRC64 או יותר |
||||||||
מוליבדן, פלדה במהירות גבוהה קובלט M42
| ● השוואת מותגים | |||
| צרפת (ERASTEEL) | יפנית (JIS) | אמריקאי (AISI) | אוסטריה (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● הרכב כימי (%) | |||
| C | Mn | סִי | Cr | מו | V | W | P | S | מְשׁוּתָף |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●מאפיינים: | קשיות גבוהה של חום אדום, עמידות גבוהה בפני שחיקה ויכולת חיתוך, קשיחות פגיעה גבוהה, גרגירים עדינים ואחידים, קשיחות גבוהה | ||||||||
| ● יישום: | תעשיית הכלים: מגרד, חותך כיריים, חותך כרסום, מקדחה וכו' תעשיית פרזול: פרזול עובש תעשיית הברגים: תבנית ליצירת ראש משושה, ברז שיניים, אגרוף |
||||||||
| ● טמפרטורת טיפול בחום ושיטת התייחסות: | חישול: טמפרטורה 800-880 מעלות, קירור לכ-600*C ב-10-20 מעלות Hr תנור, קשיות מתחת ל-HB269: הפגת מתח: טמפרטורה 650 ~ 750 מעלות, קירור תנור מרווה: חימום 1: טמפרטורה 550~600C, כל 25 מ"מ למשך 30 דקות חימום מוקדם 2: טמפרטורה 850~900C, כל 1 מ"מ למשך 20 ~30 שניות חימום מוקדם 3: טמפרטורה 1050~1100C, כל 1 מ"מ לשמירה על 20~30 שניות, מתאים לחלקי עבודה מורכבים גדולים מיזוג: טמפרטורה 1170~1220C, כל 1 מ"מ נשמר למשך 10~15 שניות מדיום מרווה: שמן, אמבטיה חמה, אוויר או גז; מֶזֶג: טמפרטורה 540 ~ 570*C, כל 25 מ"מ לשמירה על יותר מ-60 דקות, זמני מזגה יותר מפי 3, קשיות HRC66 או יותר |
||||||||
אבקת פלדה במהירות גבוהה
| ● השוואת מותגים | |||
| אַרצוֹת הַבְּרִית | Echermann, צרפת | ברל, אוסטריה | שוודיה-סמברל |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● הרכב כימי (%) : | |||
| צִיוּן | C | Cr | מו | V | W | מְשׁוּתָף | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. תכונות: | קשיחות גבוהה מבנה קרביד עדין אחיד, תכונות מכניות אופקיות ואנכיות כאחד | ||
| 2. השתמש ב: | כלי חיתוך: סיכה, חותך כיריים, חותך כרסום, ברז, מקדחה מיוחדת וכו' כלי גיבוש: רולר עבודה בכריכה קרה, מוט ניקוב, קונוס, תבנית אריזה IC, תבנית חישול בטמפרטורה קרה 1 אחר: תבנית הטבעה מדויקת, סכין חיתוך |
||
| ●ASP 2030 | |||
| מאפיינים: |
גם קשיחות גבוהה וגם עמידות בחום מבנה קרביד עדין אחיד, גם תכונות מכניות אופקיות וגם אנכיות | ||
| לְהִשְׁתַמֵשׁ: | כלי חיתוך: חותך, חותך כיריים, חותך כרסום קצה, חותך גירוד, הקשה, מקדחה מיוחדת וכלי הטבעה אחרים: יצירה קרה, יצירת אבקה, יישום אגרוף וגזירה מדויק: תבנית שלמה משושה, תבנית חישול בטמפרטורה קרה אחר: מתת אריזת IC, סכין חיתוך, חיתוך מספריים, גלגול קר |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
תכונות: |
חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה מבנה קרביד עדין אחיד, הן תכונות מכניות אופקיות והן לאורך | ||
| לְהִשְׁתַמֵשׁ: | כלי חיתוך: אבן, חותך חציבה, הקשה בשיניים, מקדחה מיוחדת וכלי יצירה אחרים: גלגלת עבודה כריכה קרה, מוט ניקוב, חרוט אחר: תבנית הטבעה מדויקת, סכין חיתוך | ||
| טמפרטורת טיפול בחום ושיטת התייחסות: | |||
| דרגת פלדה | טמפרטורת כיבוי | טמפרטורת טמפרטורת X פעמים | קשיות (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| תואר 1175-1220 | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
פלדה במהירות גבוהה GV3 one - ברז מיוחד
פלדה במהירות גבוהה GV3 עבור הדור החדש של הברז, התבנית וההברגה בדרגה מיוחדת, היא חברת הפלדה המהירה Ehrmann הצרפתית לאחר שנים של מאמצים בשנת 2004, במטרה להחליף את חומרי הפלדה המהירים המסורתיים M2, M35. GV3 הוא מספר פלדה מבוסס ונדיום שפותח כדי למלא את הפער בביצועים וביכולת הטחינה בין פלדות מסורתיות ואבקות במהירות גבוהה. ההרכב הכימי שלו מסנתז ביעילות את התכונות של יסודות סגסוגת, מה שהופך אותו גם לעמידות בפני שחיקה וגם לקשיחות טובה. לאחר שימוש של יצרני ברזים רבים, נמצא שחומר GV3 עולה לחלוטין על חומרי פלדה מהירים M2 ו-M35 בהיבטים רבים, וכיום הוא חומר ברז אידיאלי.
הרכב כימי (Wt%) מספר פלדה CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 תקן חומר אירופה: HS 7-5-3 גרמניה: WN3347
1, כ-3% ונדיום וקרביד קטן יותר, עם עמידות בפני שחיקה וביצועי כלים מעולים
2, קשיות גבוהה, מרווה עד HRC67 (שווה ערך ל-M9V או M35, עדיפה יותר מ-M3:2) 3, קשיחות טובה ועמידות בפני פגיעות (שווה ערך ל-M35 או M3:2, עדיפה יותר מ-M9V)
4, כ-3% ונדיום ותכולת חנקן נמוכה (פחות מ-60ppm), כמו גם טכנולוגיית הניקוי העדכנית ביותר, מבטיחים של-GV3 יש עמידות בפני שחיקה טובה יותר מאשר M9V, גודל אספקת M35 @0.2mm -@200mm
פלדה במהירות גבוהה C8 מיוחדת לבלנדרבוס אנכי
C8 היא סוג של פלדה במהירות גבוהה עם קידוח לחותך כרסום קצה, בעלת עמידות טובה בטמפרטורות גבוהות וקשיות גבוהה, ובעלת תכונות קשיחות וכיפוף מעולות. בגלל הביצועים המעולים שלו, הוא זכה להכרה ונעשה בו שימוש בכמויות גדולות בתעשיית טחנת הקצה הזרה.
הרכב כימי (Wt%)
| דרגת פלדה | C | Cr | מו | W | מְשׁוּתָף | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
תֶקֶן
אירופה: HS 6-5-8
כאחד מיצרני הפלדה המהירה והספקים המובילים בסין במשך 20 שנה, אנו מברכים אותך בחום לקנות פלדה מהירה מתוצרת סין כאן מהמפעל שלנו. כל המוצרים הם עם איכות גבוהה ומחיר תחרותי.













