סגסוגת 420 נירוסטה מוצק סורגים עגולים קוטר 4-800 מ"מ כל אורך מתחת ל-10 מ'
מבוא
סגסוגת 420 היא פלדת אל-חלד ניתנת להקשה, מרטנסיטית, בעלת שינוי של 410. בדומה ל-410, היא מכילה מינימום של 12 אחוז כרום, בדיוק מספיק כדי להעניק תכונות עמידות בפני קורוזיה.
ל-420 יש תכולת פחמן גבוהה יותר מ-410 שנועדה לייעל את מאפייני החוזק והקשיחות. יש לו גמישות טובה במצב חישול אבל הוא מסוגל להתקשות עד קשיות Rockwell 50 HRC, הקשיות הגבוהה ביותר מבין דרגות ה-12 אחוז כרום. בשל תכונות ההתקשות שלו, 420 אינו מרותך לעתים קרובות, אם כי זה אפשרי.
פלדות אל חלד מרטנסיטיות מיועדות לקשיות גבוהה ולעיתים תכונות אחרות נפגעות במידה מסוימת. עמידות בפני קורוזיה נמוכה מהדרגות האוסטניטיות הנפוצות וטווח הפעולה השימושי שלהן מוגבל על ידי אובדן המשיכות שלהם בטמפרטורות מתחת לאפס ואובדן חוזק על ידי טמפרטורת יתר בטמפרטורות גבוהות. ההתנגדות הטובה ביותר שלו בפני קורוזיה מושגת כאשר המתכת מוקשחת ומשטחים טחונים או מלוטשים.
יישומים
420 משמש למגוון יישומים שבהם נחוצה קורוזיה טובה וקשיות יוצאת דופן. הוא אינו משמש בדרך כלל בטמפרטורות העולה על 800oF (427oC) עקב התקשות מהירה ואובדן עמידות בפני קורוזיה. דוגמאות ליישומים המשתמשים ב-420 כוללות:
חיתוך
להבי סכין
מכשירים כירורגיים
שסתומי מחט
להבי גזירה
מספריים
כלים ידניים
כיתה פלדה | 420 | יישום | האמור לעיל |
צוּרָה | בר עגול | תֶקֶן | GB, ASTM, DIN, JIS |
מֵמַד | Φ4-800 מ"מ; אורך מתחת ל-10 מ' | משטח | שחור, בהיר, מלוטש, מקולף |
טֶכנִיקָה | מצויר קר; רול חם; מזויף | בדיקת אולטרסאונד | 100 אחוז UT עבר |
תנאי משלוח
קוטר (מ"מ) | אורך | |
מצוייר קר | 4-60 | כל אורך מתחת ל-10 מטר |
מקולף | 30-100 | |
טחון | 4-600 | |
הסתובב | 130-800 | |
רול חם | 20-280 | |
חם מזויף | 130-800 |
תקנים:
JIS G4303: SUS420J1/SUS420J2
ASTM/ASME: UNS S42000
EURONORM: X20Cr13/ X30Cr13
DIN: 1.4021/1.4028
התנגדות של 420
עמידות בפני קורוזיה:
פחות עמיד מהדרגות האוסטניטיות והסגסוגות הפריטיות של 17 אחוז כרום
עמידות טובה במצב מוקשה לאטמוספירה, למזונות, למים מתוקים ולחומצות עדינות
ההתנגדות ירדה במצב חישול
הכי טוב עם גימור משטח חלק
עמיד לחום:
לא מומלץ לשימוש מעל טמפרטורת החיסום הרלוונטית בגלל הפחתה בתכונות המכניות
טמפרטורת קנה המידה היא בערך 1202oF (650oC)
יכולת עיבוד
הצטברות שבבים קשוחה וחוטית.
בדומה לעיבוד חלק מפלדת כלי הפחמן הגבוהה
הַלחָמָה
לא מרותך בדרך כלל בגלל מאפייני התקשות האוויר.
ניתן לבצע ריתוך לאחר חימום מוקדם ל-300-400 F
טמפרטורת ריתוך לאחר ריתוך בטמפרטורה למשך שעתיים
עבודה חמה
מומלץ להעלות לאט את הטמפרטורות ל-1400, ואז ל-2000-2200 F
התנור מתקרר לאט כדי למנוע סדקים, לאחר עבודת התנור
יש צורך בחימום חוזר כדי לשמור על טמפרטורת עבודה מעל 1600 F.
עבודה קרה
יכול לעמוד בעבודות קור קלות בלבד.
פעולות היווצרות רדיקליות יגרמו לפיצוח.
רִכּוּך
חישול בטמפרטורות שבין 1550-1650 F (843-900 C)
אפשר קירור איטי של התנור.
הַרפָּיָה
מזג בטמפרטורות של 300-400 F
קריר אוויר לקשיות מרבית ועמידות בפני קורוזיה.
הִתקַשׁוּת
משרים ב-1850-1950 F כדי להרוות בשמן מחומם
מאפיינים כימיים:
C | מנ | סִי | P | S | Cr | |
420 | 0.15 מקסימום | 1.00מקסימום | 1.00מקסימום | 0.04max | 0.03max | 12.0-14.0 |
תכונות מכאניות:
טמפרטורת מזג | חוזק מתיחה ksi (דקות) | חוזק תפוקה 0.2 אחוז ksi (דקה) | אחוזי התארכות | קשיות (ברינל) MAX |
חישול | 655 | 345 | 25 | 214 מקסימום |
399 מעלות F(204 מעלות) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
600 מעלות F (316 מעלות) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
800 מעלות F (427 מעלות) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
1000 מעלות F (538 מעלות) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
1099 מעלות F(593 מעלות) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
1202 מעלות F (650 מעלות) | 895 | 680 | 20 | 262 |
מה אנחנו יכולים להציע?
-אנו מציעים מגוון רחב של מוצרי פלדה במגוון רחב של ממדים וביצועים, לפי המפרט הבינלאומי המקובל או בהתאמה אישית.
- עיבוד עיבוד וטיפול בחום זמינים.
-כמו כן, אנו מייעצים לך בבחירת החומרים הנכונים.
מוצרי הנירוסטה הזמינים שלנו הם כדלקמן:
תגיות פופולריות: סגסוגת 420 420f בר מוצק מנירוסטה, סין, יצרנים, ספקים, מפעל